制定标准、安排点巡检计划、根据周期生成任务、任务工单实施
在企业数字化升级过程中,设备的全生命周期管理系统对于确保设备的正常运行、减少停机时间、增加生产效率以及提高设备使用寿命都至关重要。点检与巡检是这个管理体系中两个关键功能。
设备管理过程中的点检,通常是对某些关键部件或关键性能进行的定期检查,以确保设备能在安全和高效的状态下运行。
点检内容:通常是对设备的外观、润滑情况、温度、噪声、震动、关键部件的磨损状况等进行点检。
点检频率:根据设备的使用条件、历史记录和生产周期来设定,可能是每班、每天、每周或其他时间间隔。
系统记录:每次点检设备管理系统都会自动记录,注明检查日期、检查人、设备状态、发现的问题以及建议的维修或维护措施。
数据应用:点检记录自动生成知识库条目,后续维修过程中系统可根据大数据模型自动推送,生成维修建议。
问题反馈与处理:如果在点检中发现问题,系统自动商城维修工单,通知维护部门或相关人员进行处理。
设备管理系统是按照预定的路径和时间对设备进行的例行检查,目的是及早发现和预防潜在的故障。
巡检内容:包括但不限于设备的运行状态、安全防护设备的完整性、环境条件(如温湿度)、异常声音或泄露等。
巡检频率:巡检的频率可能比点检更高,如每小时、每班或每天。
效率工具:利用专业的巡检系统进行数字化巡检,这不仅提高了效率,还减少了记录错误。
异常处理:发现异常时,系统可以及时形成工单,第一时间通知给相关人员,及时到场处理。